洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

洛氏硬度计因压头、初试验力、总试验力中任意一项的变化，构成了如HRA、HRB、HRC、HR15N、HR30T等等标尺。采用不同的硬度试验方法或试验标尺进行同一个试件进行测量，就相当于使用不同的方法或不同的尺子（刻度值、计量单位等不尽相同）量取同一物体的同一个长度。您可以选择一种最为适当的方法、最适当的尺来量测，如果测量精度和辨别能力允许的话，不同方法或尺规量得的同一长度的测值应该能够相互对应。同样，用不同的硬度试验标尺对同一试样进行硬度测量时，测试结果间存在着对应关系（这就是不同类型硬度值之间可以换算的基础）。但由于硬度并非像长度等量那样是单纯的物理量或几何量，而是反映材料物理机械性能的综合指标，不同标尺对其内容的反映都有不同的侧重。因此，不同标尺间的对应关系基本上没有100%可靠的，甚至有些相关程度很低或不具有普遍性。这就是为什么硬度换算都只能在特定的条件下才有足够的准确性的原因。

        洛氏硬度计标尺选择要考虑多方面因素，并没有一定之规。经常是要屈从于某个行业的技术传统习惯。 以下我们仅就在实际使用中常用的几个硬度试验类型或标尺选择的侧重点进行介绍。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。