我们在使用拉力试验机对检测试样进行力学检测时,常常发现拉力试验机的夹具有打滑的现象,钳口使用久了大多出现，夹不住，严重影响检测结果，甚至试验过程的进行。那么该怎么办啦？由泰格尔为您专业解答

1、试验夹持长度较短

电子拉力机试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均

拉力试验机楔形夹具夹角我们在设计时已经考虑到锁死现象，所设计的夹角已经足够大，可以避免锁死现象的发生。但在实际工作中，万能材料试验机频繁使用，夹体与夹板之间因为接触疲劳等原因，出现小的疲劳蚀坑，同时因为保养与维护不够，夹体与夹板之间长期未清除污垢或者未及时润滑导致夹体与夹板之间的摩擦力相对增大，楔形夹角变小，从而出现锁死现象。

锁死现象发生在试样拉断后，残余试样无法正常取出，表现为夹口无法顺利张开，理论上是由于楔形夹角相对较小导致。楔形夹角较小时，虽然夹头自锁性能好，容易把试样锁牢，特别是容易把有色金属试样及低硬度钢材试样夹紧锁牢，但是夹得越紧、锁得越牢，试样残留体的拆卸就越困难。

电子拉力试验机在进行拉力试验时出现打滑的机率还是比较高的，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，如果以前使用该试验机所作试验屈服值正常，而现在所作试验屈服值将明显偏低，且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，则一般应首先考虑是试验机打滑这一原因。这时需及时分析引起打滑的原因，并针对原因采取对应的措施，才能确保我们的试验数据的准确性。